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??? 金屬工件在黑色工作臺上緩緩旋轉，不到半小時，其內外結構高精度三維立體圖像在屏幕上清晰呈現(xiàn)……如同給人體做CT一般，給工業(yè)品零部件來個透視“體檢”，這一達到世界先進水平的高新技術在我市從實驗室走向廠房，實現(xiàn)產業(yè)化！

　　今年1月召開的市委十一屆九次全體(擴大)會議提出，加快推進工業(yè)CT項目產業(yè)化。日前，在位于伊濱區(qū)的洛陽中信成像智能科技有限公司，鄭洛新國家自主創(chuàng)新示范區(qū)四大創(chuàng)新引領項目之一工業(yè)CT項目首臺樣機下線。這款中國首臺檢測精度達到3微米的320千伏微焦點工業(yè)錐束CT機，核心性能指標達到世界先進水平，為鄭洛新自創(chuàng)區(qū)探索出一條依托軍民融合、自主創(chuàng)新邁向高質量發(fā)展之路。

　　對標世界先進，精度之高“可以數(shù)清頭發(fā)絲”

　　一間紅白相間、面包車大小的金屬防護箱體內，黑色射線源正對準平臺上工件悄無聲息掃描，高清晰三維圖像在電腦上逐漸清晰……日前，在中信成像公司，新下線的工業(yè)錐束CT機正在做試掃描。掃描的對象，是被譽為工業(yè)“皇冠上明珠”的航空發(fā)動機葉片。

　　“一邊是放射源發(fā)射圓錐狀射線穿透物體，另一邊黑色平板探測器接收穿透后的光束，經過處理后在電腦上顯示。其探測精度最高達到3微米，相當于頭發(fā)直徑的約1/10，用它給工件做‘體檢’，精度高到可以數(shù)清頭發(fā)絲。”中信成像公司項目經理李先坤說，產品射線可穿透7厘米鐵板，最大檢測品尺寸可達直徑60厘米、高度40厘米，核心性能指標達到世界先進水平。

　　工業(yè)錐束CT技術是20世紀后期重大科研成果之一，通過由微焦點的錐形束光源、高分辨率的平板探測器和精密機電一體化物理平臺獲取原始數(shù)據(jù)，采用新成像理論支撐的圖像算法重建，形成高精度三維結構信息，實現(xiàn)無損、快速、精確檢測分析。

　　其中，無損檢測是該產品的最大優(yōu)勢，也是市場的最大需求所在。

　　李先坤介紹，在工業(yè)等領域檢測中，多數(shù)情況下需要避免切割、拆解等破壞性操作。例如，航空發(fā)動機葉片發(fā)生故障后，必須在葉片完整狀態(tài)下進行故障診斷和分析，判斷產品缺陷是出現(xiàn)在設計、生產還是使用環(huán)節(jié)，從而有的放矢地進行改進。

　　利用該工業(yè)錐束CT機，能快速在無損狀態(tài)下對葉片進行精確掃描，變“不可測”為“可測”，并產生三維數(shù)字圖像，幫助技術人員快速分析得出結論。

　　在航空航天領域，該產品能夠準確獲得零部件內部的三維結構，包括壁厚、孔隙、裂紋等信息；在精密電子領域，可對電路板進行無損成像檢測，滿足其苛刻的可靠性要求；在考古領域，可對文物進行無損透視，實現(xiàn)對文物各組成部分位置判定、尺寸測量、密度測量、逆向仿制……工業(yè)錐束CT機的問世，開啟了廣闊的應用前景！

　　嫁接人工智能，安檢產品“能看能算能思考”

　　如今，伴隨著工業(yè)錐束CT機一同問世的，還有X射線小車安全檢查系統(tǒng)等一系列延伸應用產品。

　　“這些安檢機的特色是‘聰明’，不僅能對行李、貨物進行簡單掃描，還能智能分析內部是否有違禁品，計算裝載率等。不僅‘能看’，還‘能算能思考’，大大提高高速、鐵路、機場、港口、海關的安檢效率。”中信成像公司總經理助理魏星說。

　　貨物透視圖錯綜復雜，如何做到對違禁品等的智能識別？

　　原來，該產品建立了包含違禁品外觀等信息的數(shù)據(jù)庫，在掃描時可將掃描對象數(shù)據(jù)和數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)進行比對，即便嫌疑人將違禁品進行拆解，也能對零部件外觀數(shù)據(jù)等進行智能分辨、即時報警。

　　識別后，結合違禁品持有人員的人臉、車牌號數(shù)據(jù)，可以對該違禁品進行智能跟蹤定位。

　　“這類似人臉識別技術，只不過這里的‘人臉’是槍支等違禁品及其零部件的外觀，識別的對象也不是人，而是違禁品。”魏星說，目前，該企業(yè)圍繞“X光機+大數(shù)據(jù)+人工智能”，還開發(fā)出集裝箱/車輛檢查系統(tǒng)、便攜式平板X射線檢查系統(tǒng)、微震人員檢查系統(tǒng)等系列安檢產品。

　　未來，瞄準高效安檢這一目標，該企業(yè)還將進一步提升智能化程度，研發(fā)綠色通道車輛安檢系統(tǒng)，實現(xiàn)對車輛的不停車快速查驗，并計算其裝載率、混裝情況等，判斷車輛裝載是否符合減免條件，節(jié)省車輛通關時間，提高工作效率。

　　發(fā)力軍民融合，新產品打開轉型新“窗口”

　　從特種機器人到無人機，再到眼下的工業(yè)CT，近年，中信重工機械股份有限公司不斷向新產業(yè)轉型要發(fā)展動能。

　　中信成像公司成立于去年8月，是根據(jù)省科技廳、市政府和某知名軍事院校三方科技協(xié)同創(chuàng)新戰(zhàn)略合作協(xié)議，由中信重工、鄭州信大先進技術研究院、澗西區(qū)人民政府三方共建。

　　近年，隨著我國產業(yè)轉型升級步伐加快，對工業(yè)CT的需求持續(xù)增長，自2012年以來我國工業(yè)CT成像技術檢測系統(tǒng)行業(yè)市場規(guī)模年均增長20%以上。工業(yè)錐束CT機的研制成功，不失時機地為這家老國企打開了又一扇轉型升級的新“窗口”。

　　中信成像公司的成立，搭建了知名軍事院校先進技術在我市落地轉化的橋梁，讓軍工“黑科技”走出“象牙塔”，進入更廣闊應用場景。其中工業(yè)錐束CT機可對石油巖芯、電子元器件、精密鑄件與鍛件、汽車輪胎、陶瓷及復合材料、文物、化石等進行檢測，廣泛應用于航空、航天、冶金、機械、石化、電力、地質、考古等領域，市場潛力巨大。

　　魏星介紹，未來，企業(yè)將進一步圍繞工業(yè)新型成像技術開展工業(yè)錐束CT、安檢CT兩大智能設備及系統(tǒng)的研制，帶動三維圖像虛擬仿真、數(shù)字化檢測軟件開發(fā)、AI圖像識別等技術研究成果轉化，以工業(yè)CT技術為關鍵供給，建立工業(yè)CT智能化無損檢測服務平臺和工業(yè)CT產品服務應用平臺，建設集工業(yè)CT產品設計、生產制造、人才培養(yǎng)和成果轉化于一體的創(chuàng)新型現(xiàn)代產業(yè)基地，使其成為支撐企業(yè)持續(xù)發(fā)展新的增長極。